в нефтехимической промышленности безопасностьрезервуары для храненияимеет жизненно важное значение. Паровое пространство резервуаров для хранения легковоспламеняющихся материалов может содержать взрывоопасные газы, которые при смешании с воздухом могут привести к катастрофическим взрывам. Для обеспечения безопасности и предотвращения таких аварий разработано устройство азотного уплотнения. используя метод герметизации инертного газа, это устройство поддерживает среду с дефицитом кислорода в паровом пространстве, эффективно устраняя риск взрывов. В этой статье будет подробно описано принципы работы, спецификации проектирования и применение устройств азотного уплотнения в нефтехимии.резервуар для храненияобласти, помогая всем лучше понять эту жизненно важную технологию безопасности.
Устройства уплотнения азота в основном используются в верхней части резервуаров для хранения, основная функция которых заключается в поддержании небольшого положительного давления внутри резервуара. Это небольшое положительное давление эффективно изолирует материал от внешнего контакта, уменьшает испарение и отходы материала и защищает безопасность резервуара для хранения. Азотный регулирующий клапан является ключевым компонентом устройства уплотнения азота. он работает без внешних источников энергии, используя энергию самой контролируемой среды в качестве источника питания для автоматического управления потоком клапанной среды, поддерживая постоянное давление после клапана.
в частности, система уплотнения азота закачивает азот в резервуар для хранения, чтобы поддерживать определенное давление в паровом пространстве внутри резервуара. Когда давление внутри резервуара превышает установленное значение, регулирующий клапан азота автоматически закрывается, прекращая подачу азота; Когда давление упадет ниже установленного значения, клапан открывается для пополнения азота, обеспечивая, чтобы давление внутри резервуара оставалось в безопасном диапазоне. например, если давление в пространстве пара резервуара установлено на уровне около 1,2 кПа, регулирующий клапан азота закрывается, если давление превышает 1,4 кПа; Если давление упадет ниже 0,8 кПа, клапан откроется для пополнения азота. этот автоматизированный механизм контроля давления не только повышает безопасность резервуара для хранения, но и снижает необходимость ручного вмешательства.
конструктивные спецификации устройств азотного уплотнения имеют решающее значение для обеспечения их безопасной и эффективной работы. вот несколько ключевых моментов:
одной из основных функций устройств азотного уплотнения является уменьшение испарения летучих материалов и минимизация потерь от дыхания. В нефтехимической промышленности многие материалы очень летучие, токсичные и подвержены окислению. поддерживая небольшое положительное давление внутри резервуара для хранения, устройства азотного уплотнения могут эффективно предотвратить контакт материала внутри резервуара с внешними газами, тем самым уменьшая испарение и отходы. Кроме того, устройства азотного уплотнения могут снизить статическое электричество внутри резервуара, уменьшая угрозы безопасности, вызванные статическим электричеством.
Для материалов, подверженных окислению, таких как стирол, сырье для гидрирования и акрилонитрил, устройства азотного уплотнения могут предотвратить деградацию материала. эти материалы восприимчивы к реакциям окисления при воздействии воздуха, что может привести к снижению качества материалов и даже к образованию вредных веществ. путем установки системы азотного уплотнения воздух может быть эффективно изолирован, защищая качество материала.
Контроль давления является ключевым аспектом конструкции устройств азотного уплотнения. Как правило, диапазон контроля давления устройств азотного уплотнения составляет около ± 800 Па. Когда давление внутри резервуара превышает установленное значение, регулирующий клапан азота автоматически прекращает подачу азота; Когда давление упадет ниже заданного значения, клапан автоматически открывается для пополнения азота. этот автоматизированный механизм контроля давления не только повышает безопасность резервуара для хранения, но и снижает необходимость ручного вмешательства.
Устройства азотного уплотнения также имеют важные функции защиты безопасности. в некоторых случаях устройства азотного уплотнения могут заменить традиционные предохранительные клапаны. Например, когда давление внутри резервуара слишком высоко, регулирующий клапан азота может поддерживать давление путем выброса газа, предотвращая избыточное давление в резервуаре. Когда давление внутри резервуара слишком низкое, клапан автоматически пополняет азот, чтобы предотвратить образование вакуума внутри резервуара, избегая риска всасывания резервуара.
Применение устройств азотного уплотнения в зонах нефтехимических резервуаров для хранения и транспортировки чрезвычайно широко распространено. поддерживая небольшое положительное давление внутри резервуара, эти устройства эффективно изолируют материал от внешнего воздуха, уменьшают испарение и отходы и защищают безопасность резервуара. вот конкретные применения устройств азотного уплотнения в различных типах резервуаров для хранения.
Для внутренних резервуаров с плавучей крышей емкостью одного резервуара менее или равной 5000 м³, если плавучая крыша изготовлена из плавляемого материала, должны быть предусмотрены меры защиты от азота и другие меры безопасности. Эта конструкция может эффективно предотвратить контакт материала внутри резервуара с внешними газами, уменьшить испарение и отходы и защитить безопасность резервуара для хранения.
Для жидких материалов специальных классов a и b, таких как стирол, гидрированное сырье и акрилонитрил, которые подвержены полимеризации, окислению или токсичности, также возможно использовать резервуары с фиксированной крышей или горизонтальные резервуары с азотной герметичностью для хранения. Эта конструкция может эффективно предотвратить деградацию материала, одновременно уменьшая испарение и отходы.
Резервуары с тяжелой нефтью с фиксированной крышей с температурой хранения более 120°C должны быть оснащены азотной защитой. Эта конструкция может эффективно предотвратить контакт материала внутри резервуара с внешними газами, уменьшить испарение и отходы и защитить безопасность резервуара для хранения.
При хранении жидкости класса А в резервуаре с фиксированной крышей или резервуаре низкого давления, чтобы предотвратить крупномасштабное испарение нефти и газа и улучшить условия безопасности резервуара, должны быть приняты меры по снижению повышения температуры из-за солнечного света. эти меры в основном включают системы распыления (тумана) с фиксированной охлаждающей водой, вентиляцию газа или конденсацию газа и поток твердого вещества, азотное уплотнение или нанесение квалифицированных теплоизоляционных покрытий.
Для таких устройств, как реакторы, резервуары для хранения и фильтры, которые производят органические выхлопные газы высокой концентрации, во избежание образования взрывчатых смесей с кислородом для защиты следует использовать азотную герметичную систему и транспортировать в магистраль выхлопных газов в положительном давлении.
Для жидких материалов классов a и b с емкостью одного резервуара менее 100 м³ или с особыми требованиями, такими как подверженность окислению или полимеризации, можно выбрать резервуары с фиксированной крышей с герметичностью азота или инертного газа. Эта конструкция может эффективно предотвратить деградацию материала, одновременно уменьшая испарение и отходы.
При использовании внутренних резервуаров с плавучей крышей или резервуаров с неподвижной крышей для хранения жидкостей класса b с температурой кипения ниже 45°C или давлением насыщенного пара более 88 кПа при 37,8°C следует установить систему защиты от азотного герметичности. Эта конструкция может эффективно предотвратить контакт материала внутри резервуара с внешними газами, уменьшить испарение и отходы и защитить безопасность резервуара для хранения.
при использовании резервуаров с фиксированной крышей емкостью менее или равной 10 000 м³, резервуаров низкого давления или горизонтальных резервуаров емкостью не более 100 м³ для хранения класса b и жидких химических продуктов и легкой нафты с температурой кипения не ниже 45°С или давлением насыщенного пара не более 88 кПа при 37,8°С следует установить систему защиты от азотного герметичности. Эта конструкция может эффективно предотвратить контакт материала внутри резервуара с внешними газами, уменьшить испарение и отходы и защитить безопасность резервуара для хранения.
Для обеспечения безопасной и эффективной работы азотных уплотнительных устройств в различных условиях крайне важно разумно установить рабочее давление. Вот спецификации настройки рабочего давления для нескольких распространенных типов резервуаров для хранения:
Рабочее давление резервуара низкого давления и резервуара давления должно быть давлением насыщенного пара жидкости при максимальной температуре хранения или максимальном давлении, необходимом для технологических операций. эта конструкция гарантирует, что резервуар работает в безопасном диапазоне давления, одновременно удовлетворяя потребности технологических операций.
Для резервуаров с защитой от азотного герметичности рабочее давление должно быть от 0,2 кПа до 0,5 кПа. Эта конструкция может эффективно предотвратить контакт материала внутри резервуара с внешними газами, уменьшить испарение и отходы и защитить безопасность резервуара для хранения.
для других резервуаров, оснащенных дыхательными клапанами, рабочее давление должно составлять от 1 кПа до 1,5 кПа; Для других резервуаров рабочее давление должно быть атмосферным. данная конструкция позволяет выбрать соответствующее рабочее давление в зависимости от конкретных условий и технологических требований резервуара для хранения, обеспечивая его безопасную работу.
Применение устройств азотного уплотнения в нефтехимических резервуарах не только повышает эффективность работы, но и значительно повышает безопасность. вот основные преимущества безопасности:
Устройства уплотнения азота могут эффективно предотвратить избыточное давление в резервуаре для хранения. Когда давление внутри резервуара слишком высоко, регулирующий клапан азота может поддерживать давление путем выброса газа, предотвращая избыточное давление в резервуаре. Эта конструкция может эффективно избежать аварий безопасности, таких как взрывы, вызванные избыточным давлением в резервуаре для хранения.
Устройства уплотнения азота также могут предотвратить отрицательное давление в резервуаре для хранения. Когда давление внутри резервуара слишком низкое, регулирующий клапан азота автоматически пополняет азот, чтобы предотвратить образование вакуума внутри резервуара, избежать деформации и других аварий безопасности, вызванных отрицательным давлением в резервуаре.
Устройства уплотнения азота могут эффективно уменьшить испарение материалов внутри резервуара для хранения. поддерживая небольшое положительное давление внутри резервуара, устройства азотного уплотнения могут предотвратить контакт материала внутри резервуара с внешними газами, тем самым уменьшая испарение и отходы. эта конструкция не только экономит затраты на материалы, но и снижает загрязнение окружающей среды.
Устройства уплотнения азота могут эффективно снизить статическое электричество внутри резервуара для хранения. Когда резервуар принимает или отправляет груз, поток газа в парном пространстве увеличивается, а статическое электричество, генерируемое трением между отдельными газами, относительно низкое, что может уменьшить негативное влияние статического электричества. Эта конструкция может эффективно избежать угроз безопасности, вызванных статическим электричеством.
Подводя итог, применение устройств азотного уплотнения в зонах нефтехимических резервуаров для хранения и транспортировки не только эффективно снижает испарение и отходы материалов, но и значительно повышает безопасность и надежность резервуаров для хранения. путем правильного проектирования и использования устройств азотного уплотнения материал внутри резервуара может быть эффективно изолирован от внешних газов, уменьшая испарение и отходы, одновременно защищая безопасность резервуара для хранения. С непрерывным развитием технологий и растущими экологическими требованиями устройства азотного уплотнения будут играть все более важную роль в нефтехимической промышленности, обеспечивая мощную поддержку устойчивому развитию отрасли. Я надеюсь, что введение в этой статье поможет всем лучше понять важность и ценность применения устройств азотного уплотнения, способствуя их широкому использованию в большем количестве областей.
