Пластинчатые теплообменники обычно превосходят кожухотрубные теплообменники, с 3-5 раз более высокими коэффициентами теплопередачи из-за индуцированной турбулентности даже при низких числах Рейнольдса.
Пластинчатые теплообменники обеспечивают в 2-5 раз большую площадь теплопередачи на единицу объема, со значительными преимуществами в занимаемой площади и весе. Значительно выигрывают промышленные площадки с ограниченным пространством. Для удаления пучка труб зазор не требуется, что еще больше снижает требования к пространству.
Для той же площади теплопередачи пластинчатые теплообменники дешевле на 40-60%. Рамы позволяют легко снимать пластины для очистки, идеально подходят для частого обслуживания. Корпусно-трубные установки требуют более сложной очистки и специализированного оборудования.
Кожухотрубные теплообменники подходят для случаев с небольшими перепадами температур и нечастой очисткой на стороне оболочки. Пластинчатые теплообменники подходят для высокоэффективных, ограниченных по пространству, часто очищаемых операций, но обычно ограничены ≤ 2,5 МПа и ≤ 250 ° C, а узкие каналы могут быть заблокированы крупными частицами или волокнами.
Как кожухотрубные, так и пластинчатые теплообменники обычно используются в промышленном производстве, каждый из которых обладает уникальными конструктивными особенностями, преимуществами производительности и сценариями применения. Корпус-и-трубчатые теплообменники предлагают классические, надежные рабочие характеристики и широко используются в традиционных отраслях промышленности, в то время как пластинчатые теплообменники с их компактной и эффективной конструкцией появляются в современных промышленных применениях. Выбор правильного теплообменника требует всестороннего рассмотрения технологических потребностей, ограничений пространства, бюджета и требований к техническому обслуживанию. Только при выборе подходящего теплообменника промышленное производство может идти гладко, повышение энергоэффективности и снижение производственных затрат.
